Powłoka UV działa na utwardzoną, ale nie przechodzi testu na etanol

Odporność chemiczna osłony UV

W przypadku urządzeń 3C, opakowań kosmetycznych i systemów samochodowych natryskiwania promieni UV do wnętrz samochodowych, test wycierania etanolem jest jednym z najczęstszych nieudanych kontroli jakości – i jeden z najważniejszych frustrujących w diagnozowaniu, polega na zastosowaniu powłoki przed testem wygląda zupełnie normalnie. Powierzchnia jest płaska, połysk jest następstwem, test przyczepności pomyślnie, a stan utwardzania następuje automatycznie. Następnie siedemdziesiąt pięć lub sto przetarć później powierzchnię matowości, kleistość, unoszenie się atramentu lub gołe podłoże. Etap natryskiwania nie stanowi problemu. Przyczyną niepowodzenia jest, współistnienie podczas leczenia.

Co tak naprawdę dotyczy badania przecierania etanolem

Test wycierania etanolem to nie tylko test ścierania. Etanol do polarnego rozkładu, który oddziałuje chemicznie z sieciami polimerowymi utwardzanymi UV, badając integralność użytkową struktury w sposób, którego nie daje samo zniszczenia mechanicznego. Folia, która sprawia wrażenie całkowicie utwardzonej – błyszczącej, twardej, nieklejącej – może mieć strukturę sieci o niepełnej zawartości użytkowania, pozostałości nieprzereagowane monomery lub produkty rozkładu fotoinijatora, które pozostają z etanolem. Gdy te składniki są obecne, etanol przenika przez, zmiękczacz lub lokalnie zakłócający sieć, a działanie wtórne i mechanicznego wycierania, które następuje uszkadza.

Powłoka UV może być „utwardzona powierzchniowo” – nieklejąca, twarda w dotyku, błyszcząca – pozostająca jednocześnie niedostatecznie utwardzona w swojej istniejącej. Różnica między utwardzaniem powierzchniowym a utwardzaniem określonym, czy powłoka wytrzymała na kontakt z polarnymi pozostałościami, powłoka jak etanol.

Pięć czynników powodujących niepowodzenie testu na etanol UV

Niekompletne utwardzanie (hamowanie)

Polimeryzacja wolnorodnikowa UV jest hamowana przez tlen — tlenowe tłumiki wolnych rodników na powierzchni, zanim zdążą one ujawnić polimeryzację, która jest utwardzoną powierzchniowo, ale wewnętrznie niedopuszczalną. Im głębiej wnika w zasięgu, tym zwykle mniej energii UV dociera, że jest to bardziej prawdopodobne, niedostateczne utwardzanie będzie dostępne.

Niewystarczająca dawka UV lub niedopasowanie widma

Całkowity zasilacz energii UV (mJ/cm²) i rozkład widmowy odpowiedzialny za profilowi absorpcji fotoinijatora. Niewymiarowe lampy, dostępne lampy liniowe, starzejące się lampy lub niedopasowane pary inicjatora i lampy zmniejszające skuteczność utwardzania, nawet jeśli proces wydaje się niezmieniony.

Pozostały nieprzereagowany monomer

Jednofunkcyjne monomery rozpuszczalne o działaniu reaktywnym lub o dużej lotności, które mogą być utworzone w sposób nieprzewidziany w utwardzonej sieci. Są one rozproszone w etanolu i mogą wymyć się przy wielokrotnym wycieraniu, co skutkuje osłabieniem lokalnej struktury struktury.

Przyczepność międzywarstwowa na styku baterii UV

W zastosowaniu wielowarstwowych zasięgu pomiędzy lakierem nawierzchniowym UV a podkładem lub lakierem bazowym pod spodem jest testowana poprzez połączenie działania chemicznego etanolu i mechanicznego wycierania. Jeśli interfejs jest słaby — z powodu niezgodnej energii powierzchniowej, połączenie silikonowe z oprogramowaniem lub powiązaniami międzywarstwowymi — warstwa UV może się unieść lub rozwarstwić.

Czynniki podłoża i środowiska

Wilgotność podczas leczenia, przerwanie leczenia rodników; odgazowanie substancji z tworzyw sztucznych o działaniu Tg może przerwać utwardzanie na granicy powłoki-podłoże; Zmiana temperatury w substancjach drażniących, zmiana kinetyki reakcji i końcowa gęstość usieciowania.

Diagnozowanie, które jest mechanizmem, który jest widoczny

Błąd przy luźnej przetarć (<30)	Szczelne urządzenie niedostateczne utwardzenie, narzędzie UV lub problem z przyczepnością międzywarstwową – a nie marginalną pozostałością monomeru
Awaria w zakresie (30–70 przetarć)	Często oznacza część utwardzenie — powierzchnia wydaje się dobra, ale utwardzenie jest obsługiwane; sprawdź badanie UV, zasilanie linii i wiek lamp
Błąd przy dużym dodatkowym wymazaniu (>70)	Całkowita marginalna gęstość wykorzystania lub pozostałości monomeru – ocena na poziomie pojęcia, w tym wyborze monomeru, rodzaj fotoinijatora lub dawkowanie
Awaria dostępna na krawędziach lub wgłębieniach	Problem z utwardzaniem cieni — promieniowanie UV nie może dotrzeć do tych stref przy normalnej prędkości linii; wymaga zmian w recepturze (podwójne utwardzanie, zastosowanie inicjatory) lub zmiana procesu
Awaria spowodowana rozwarstwieniem, a nie koniecznym powierzchni	Wskazuje na brak przyczepności międzywarstwowej, a nie na utwardzanie w masie — należy zwrócić uwagę na architekturę systemu powłokiowego i kompatybilność międzywarstwową

Często zadawane pytania

Jeśli powłoka po utwardzeniu promieniami UV nie klei się, czy oznacza to, że jest całkowicie utwardzana?

Nie — stan powierzchni nieklejącej, że warstwa powierzchniowa jest utwardzona, aby nie była kleista, ale nie zapewnia głębokości utwardzenia. Pierwsza warstwa folii, pierwsza na płycie grubej lub geometrycznej z zacienionymi strefami, może pozostać niedostatecznie utwardzona, podczas gdy powierzchnia jest całkowicie odporna na kleistości.

Czy dawki UV zawsze mogą zostać uruchomione na etanol?

Wzmocnienie mocy UV (poprzez odbiorniki mocy lub moce świetlne) wzmacnianie utwardzanie i zapewnia dostęp do etanolu aż do momentu uzyskania dostępu przez użycie. Powyżej tego punktu zapewnia skutki uboczne i może powodować skutki uboczne (żółknięcie, łamliwość) w niektórych preparatach.

Jakie preparaty wprowadzają zmiany na etanol w urządzeniu UV?

Zwiększanie zawartości wielofunkcyjnych monomerów (monomerów dwufunkcyjnych lub trójfunkcyjnych) zwiększanie gęstości wykorzystania i jest najbardziej bezpośrednioą rozszerzoną formułowania. Ważne jest również typ i zasilacze fotoinicjatorowe pod specjalnym oznaczeniem dostępnym widmo UV. Zmniejszenie zawartości monomeru jednofunkcyjnego o usunięcie reaktywności z nieprzereagowanych urządzeń.

Czy test na zawartość etanolu 75 lub 100 jest przetarć standardem we wszystkich zastosowaniach?

Konkretna liczba przetarć, zużycie etanolu, obciążenie wycierania i wpływ/niezależność w zależności od zastosowania i obciążenia klienta. Elektronika 3C wymaga zwykle 100 przetarć przy stężeniu etanolu 99% przy określonym ciśnieniu i prędkości. Przed interpretacją wyników lub wprowadzeniem zmian w składnikach kluczowych jest potwierdzenie, które zostało wprowadzone do badania.

Klucz na wynos

Niepowodzenie testu na etanolu w zastosowaniu normalnej powłoce UV jest prawie zawsze skutkiem działania z intensywnością utwardzania — niepełne utwardzenie, kontrola stosowania UV, pozostałości monomeru lub zastosowanie międzywarstwowa — a nie problem aplikacji natryskowej.

Stan kleistości powierzchni nie potwierdza sprawdzenia utwardzania — etanol sprawdza integralność sieci w masie
Zakres liczby wymazań niepowodzeń pomaga, czy jest podłączony do urządzenia niedostatecznego utwardzonego, marginalnej sieci wykorzystania lub przyczepności międzywarstwowej
Zawartość wielofunkcyjnych monomerów, dobór fotoinicjatorów i dawka UV do głównych informacji o zdarzeniach na etanolu
Inhibicja umożliwiająca, starzenie się lampy, strefa utwardzania w cieniu i odgazowanie substancji, które są stosowane do utwardzania preparatu

Niezadane testy wycierania etanolu na producenta 3C pokrytych promieniami UV, kosmetyków lub producentów do wnętrz samochodowych? Nasz zespół techniczny może pomóc zdiagnozować mechanizmy utwardzania i zalecić zmiany w recepturze lub działaniu.