Co zrobić, gdy wiele pigmentów powoduje zmienne kolory i zalanie kolorów- Suzhou Qingtian New Material Co., Ltd.

Co zrobić, gdy wiele pigmentów powoduje zmienne kolory i zalanie kolorów

2026/06/01

Dyspergator | Stabilność pigmentu

W powłokach i systemach atramentowych na bazie rozpuszczalników mieszanie wielu pigmentów często powoduje powstawanie pływających kolorów, zalewanie kolorów i sedymentację, co wpływa na jednorodność koloru, konsystencję partii i wydajność aplikacji.

Różnice w gęstości cząstek, wielkości cząstek i chemii powierzchni pomiędzy typami pigmentów mogą zdestabilizować system wielopigmentowy. Rezultat: nierówny rozkład kolorów, osiadanie i słaba powtarzalność poszczególnych partii. Dla producentów dostarczających powłoki przemysłowe, samochodowe i dekoracyjne kontrolowanie tych wad jest warunkiem jakości.

Typowe problemy w systemach wielopigmentowych

Widoczny pływający kolor i zalanie kolorem

Po nałożeniu pigmenty migrują do różnych warstw folii, tworząc nierównomierny rozkład kolorów widoczny na krawędziach lub pod padającym światłem.

Twarde osadzanie pigmentu

Pigmenty o większej gęstości sedymentują podczas przechowywania i tworzą trudne do ponownego rozproszenia osady na dnie pojemnika.

Odchylenie kolorów między partiami

Niestabilny rozkład pigmentu podczas produkcji powoduje, że ta sama receptura daje różne odcienie w różnych seriach produkcyjnych.

Podział stabilności dyspersji

Pigmenty, które po zmieleniu wydają się dobrze rozproszone, ponownie aglomeraują się podczas przechowywania lub stosowania, odwracając początkową poprawę jakości.

Dlaczego tradycyjne podejścia zawodzą

Wielu formulatorów wydłuża czas mielenia lub zwiększa zawartość żywicy, aby rozwiązać problem pływającego koloru – ale rzadko eliminuje to pierwotną przyczynę.

Kluczowe spostrzeżenie: Pływający kolor to nie tylko kwestia rozdrobnienia cząstek. Zasadniczo opiera się na kompatybilności pomiędzy różnymi pigmentami i stabilnością otaczającej matrycy. Sama dyspersja mechaniczna nie jest w stanie utrzymać równomiernego rozkładu pigmentu w czasie, gdy współistnieje wiele pigmentów o kontrastujących energiach powierzchniowych. Wymagane jest ukierunkowane podejście addytywne.

Rozwiązanie

DH-5104 Dyspergator zapobiegający pływaniu

DH-5104 to dyspergator zapobiegający pływaniu na bazie specjalnej struktury kopolimeru nienasyconego kwasu karboksylowego i silikonu. Został zaprojektowany z myślą o systemach powłok i atramentów na bazie rozpuszczalników, w których stosuje się jednocześnie wiele pigmentów — w tym dwutlenek tytanu i pigmenty organiczne. Adsorbując na powierzchniach pigmentów, wyrównuje energie powierzchniowe różnych pigmentów, zmniejsza migrację różnicową i sprzyja równomiernej współdyspersji w całym procesie tworzenia filmu.

Redukuje pływający kolor i powstawanie komórek Bénarda
Poprawia stabilność dyspersji pigmentów nieorganicznych, w tym TiO₂
Zmniejsza twarde osadzanie i sedymentację podczas przechowywania
Zwiększa jednolitość koloru i spójność między partiami
Poprawia wygląd powłoki i jakość powłoki
Kompatybilny z systemami alkidowymi, poliestrowymi, PU, epoksydowymi i akrylowymi

Produkt	Baza chemiczna	Kompatybilne systemy	Metoda dodawania
DH-5104	Kopolimer nienasyconego kwasu karboksylowego i silikonu	Systemy na bazie rozpuszczalników alkidowych / poliestrowych / PU / epoksydowych / akrylowych; Atramenty	Etap mielenia lub dodatek

Jak działa DH-5104

Adsorpcja powierzchniowa

Cząsteczki DH-5104 zakotwiczają się na powierzchni cząstek pigmentu, tworząc ochronną warstwę stabilizującą wokół każdego rodzaju cząstek.

Wyrównanie energii powierzchniowej

Struktura kopolimeru wyrównuje energie powierzchniowe różnych pigmentów, zapobiegając zróżnicowanej migracji pomiędzy gatunkami pigmentów.

Stabilna współdyspersja

Pigmenty pozostają równomiernie rozmieszczone w całym procesie tworzenia powłoki i podczas przechowywania, zapewniając spójny kolor w każdej partii.

Klucz na wynos

Pływające kolory i zalewanie kolorów należą do najbardziej uciążliwych defektów w wielopigmentowych systemach rozpuszczalnikowych. Dodając środek dyspergujący zapobiegający pływaniu DH-5104, formulatorzy mogą poprawić stabilność współdyspersji pigmentu, zminimalizować sedymentację, uzyskać spójny kolor we wszystkich partiach i wydłużyć efektywny okres trwałości gotowych powłok – bez znaczącej zmiany składu podstawowego.