Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Dlaczego powłoka jest podatna na usuwanie wgłębień i usuwanie połysku
Wiadomości branżowe
Dyspersja pigmentu i rozważania koloru
Zalewanie i rozpływanie się koloru, stopniowe zgrubienie w puszce, osiadanie na twardym miejscu i nawierzchniowa, która wygląda na nieco bardziej matową niż standardowa – do niektórych z określonych elementów z wyglądu powłoki i atramentów pigmentowych i prawie zawsze wysyłają z jednego: przede wszystkim tego, jak dobrze pigment został zwilżony i rozproszony.
Jak jakość dyspersji pojawia się w produkcie końcowym
Powódź i pływanie
Różne pigmenty wpływają na siebie w mokrej warstwie, powodując skutki lub skutki przemytu na powierzchni – najbardziej zauważalne w preparatach wielopigmentowych.
Utrata połysku
Gotowa folia wydaje się bardziej matowa niż oczekiwano, a powierzchnia jest uwzględniona w docelowym.
Zgrubienie i osadzanie
Cząsteczki pigmentu ponownie aglomerują podczas przechowywania, co prowadzi do ziarnistej tekstury, charakterystycznej lepkości lub zwykłego osadu na dnie pojemnika.
Niespójność koloru i powierzchni
Chropowatość lub nierówność powierzchni może być dostępna wraz ze szczegółami dotyczącymi obszarów zastosowania lub pomiędzy partiami.
Dlaczego szlifowanie nie jest pełną odpowiedzią
Wydłużanie czasu mielenia lub nie zwiększanie zawartości żywicy do typowych systemów opieki dyspersyjnej pigmentu, które mogą być w dużej pomocy, ale cząstki pigmentu mają ograniczone do badań aglomeracji w granicach czasu. Sama dyspersja mechaniczna często nie jest w stanie zastosowania, jeśli występuje w określonym stanie, dlatego też podczas przechowywania często się pojawia, zgrubienie i osadzanie, nawet jeśli jest to odrębne przygotowanie.
DH-5033 Wysokowydajny dyspergator pigmentów
DH-5033 wykorzystuje rozwiązanie polimerowe ze specjalistycznych grup afinicznych do pigmentów, aby zapewnić interakcję pomiędzy cząsteczkami pigmentowymi a układem żywicy. Poprawia to, aby zwilżanie i dyspersja w wyniku zastosowania pigmentów, została wysłana do innego systemu, który jest bardziej szczegółowy i dostępny w czasie.
kompatybilne typy pigmentów
Niewystarczająca dyspersja
- Zalewanie i unoszenie się pomiędzy pigmentami
- Niespójność i istnienie przemytu
- Grubienie, osiadanie i twarde zbrylanie podczas przechowywania
- Połysk poniżej docelowej
- Chropowatość powierzchni lub zmniejszona płaskość skóry
Zoptymalizowany z DH-5033
- Poprawiona spójność kolorów, zmniejszone zalewanie/pływanie
- Bardziej stabilna lepkość i czas przechowywania
- Mniejsze osiadanie i łatwiejsza do znalezienia dyspersja
- Poprawiony połysk i płaskość płyty
- Wpływ na drewnoodporność, twardość, trwałość i warunki atmosferyczne
obciążenie wkład w wydajność
| Odporność na wodę | Pomaga w zastosowaniu żywicy utwardzanej |
| Twardość | Może wystąpić do wydania twardej i trwałej powierzchni folii |
| Przyczepność | Wspiera kontrolę, a także zapewnia korzyści z dyspersją |
| Odporność na warunki specjalne | Pomaga w zastosowaniu powszechnej folii na długoterminową ekspozycję na zewnątrz |
| Ratunek dla systemów flokulowanych | Można go udostępnić jako część rozwiązania naprawczego w systemach, których źródłem są już problemy z flokulacją lub żelowaniem |
Często zadawane pytania
Czy DH-5033 można dodać do systemu, który już zaczął uruchamiać lub flokulować?
Może to być część oprogramowania w systemach, które już są uruchamiane, lub są dostarczane, niezależnie od tego, które z nich jest dostarczane przez jednostkę chorobową — wczesne udostępnianie danych.
Czy zmieniono poziom połysku mojej receptury?
Ulepszona dyspersja często zapewnia spójny i bardziej spójny połysk, więc w niektórych przepisach może wystąpić wzrost połysku. Zalecane są testy, które zostaną potwierdzone w standardowym celu, w celu potwierdzenia wyniku przy celu docelowym.
Czy można stosować zarówno do pigmentów organicznych, jak i nieorganicznych?
Tak, jego zdolność do pigmentowania została spowodowana również w przypadku pigmentów nieorganicznych, takich jak dwutlenek tytanu i tlenek żelaza, jak i pigmentów organicznych.
Czy zastosowanie DH-5033 powoduje wystąpienie skutków szlifowania?
Wielu użytkowników uważa, że lepsza wydajność zwilżania może skrócić czas stosowania do celów docelowych rozdrobnienia, chociaż czasami skrócenie czasu mielenia zależy od źródła pigmentu, sprzętu i docelowego rozdrobnienia.
Klucz na wynos
Zalanie koloru, rozpływanie się, utrata połysku i postępujące osadzanie na problemy związane z dyspersją, których samo szlifowanie mechaniczne często nie jest w stanie, w którym wystąpiły w przedsiębiorstwie.
- DH-5033 poprawia zwilżanie i dyspersję w TiO₂, litoponie, tlenku żelaza, sadzy i pigmentach organicznych
- Pomaga w utrzymaniu stabilnej lepkości i przechowywania podczas przechowywania
- Zapewnia lepszy połysk, płaskość powłoki, drewnoodporność, twardość i warunki atmosferyczne
- Można przejść do opcji naprawy dla systemów flokulowanych lub żelowanych
Radzisz sobie z zalewaniem kolorów, obróbką połysku lub osadzaniem się w systemie pigmentowym? Poproś o dokumentację techniczną lub próby DH-5033 w celu oceny.
Poznaj dyspergatory pigmentów
