Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Mieszanie powoduje pianę, opryski powoduje pianę — jak ją faktycznie wyeliminować w układach rozpuszczalnikowych
Wiadomości branżowe
Technologia przeciwpieniąca — systemy na bazie rozpuszczalników i bez rozpuszczalników
Na każdym etapie podróży powłoki rozpuszczalnikowej ze zbiornika produkcyjnego do utwardzonej folii wprowadzane jest powietrze. Mieszanie i mielenie porywa go mechanicznie. Rozcieńczając i rozpuszczając, wymieszaj. Natrysk powoduje atomizację bezpośrednio w mokrą warstwę. Powlekanie zanurzeniowe ciągnie go po powierzchni podłoża. Bez skutecznego systemu odpieniającego powietrze wprowadzane na każdym etapie gromadzi się, a to, co nie może uciec przed stwardnieniem folii, staje się trwałą wadą.
4
Etapy, w których powietrze dostaje się do układu
2
Funkcje: tłumienie piany rozbijającej pianę
Miejsce, w którym piana dostaje się do układu rozpuszczalnikowego
01
Produkcja i szlifowanie
Dyspergatory o wysokim ścinaniu, młyny kulkowe i ostrza mieszające w sposób ciągły wprowadzają powietrze podczas mielenia i opuszczania pigmentu. Na tym etapie może szybko utworzyć się duża ilość piany, która utrzymuje się przez kilka minut, spowalniając produkcję i utrudniając dokładny pomiar lepkości.
02
Rozcieńczanie i mieszanie kolorów
Dodawanie rozcieńczalników, utwardzaczy i past barwnych podczas formułowania wiąże się z dodatkowym mieszaniem, które wprowadza powietrze do układu tworzącego błonę, który może już zawierać pewne pęcherzyki porwane z produkcji.
03
Aplikacja natryskowa
Atomizacja natryskowa powoduje znaczne turbulencje w mokrej warstwie podczas osadzania. Powietrze zostaje uwięzione pomiędzy kropelkami i w warstwie tworzącej się warstwy. Jeśli nie zostanie usunięte w czasie otwartym, po utwardzeniu powietrze to powoduje powstawanie porów i kraterów.
04
Powłoka zanurzeniowa
W procesach powlekania zanurzeniowego podłoże jest usuwane przez powierzchnię cieczy, w sposób ciągły zaciągając powietrze w stronę tworzącej się folii i tworząc pianę na granicy faz powietrze-ciecz, która musi zostać rozbita, zanim powlekana część wejdzie do pieca.
DH-2044: Zmodyfikowany środek przeciwpieniący polisiloksanowy
DH-2044 to modyfikowany polisiloksanowy środek przeciwpieniący opracowany do stosowania w powłokach rozpuszczalnikowych i bezrozpuszczalnikowych systemach epoksydowych. Jego zmodyfikowana struktura zapewnia zarówno aktywne rozbijanie piany – rozrywanie istniejących komórek pianki – jak i trwałe tłumienie piany – zmniejszając szybkość tworzenia się nowej piany podczas dalszego przetwarzania i aplikacji.
Bez skutecznego odpieniania
- Piana utrzymuje się po wymieszaniu – spowalnia produkcję i wydłuża czas taktu
- Pęcherzyki resztkowe w mokrej powłoce po utwardzeniu powodują powstawanie porów
- Kratery powierzchniowe w miejscach pękających pęcherzyków zmniejszają gładkość filmu
- Powierzchnie powlekane zanurzeniowo wykazują smugi lub teksturę związaną z pianką
- Płaskość i wygląd folii niespójny pomiędzy partiami
Z DH-2044
- Piana pęknięta podczas produkcji — szybsze przetwarzanie, dokładna lepkość
- Tłumienie przenoszenia piany do nałożonej mokrej powłoki
- Mniej dziur i kraterów – lepsza jakość powierzchni folii
- Skuteczny w procesach zanurzeniowych z ciągłym wprowadzaniem powietrza
- Poprawiona płaskość powłoki i spójność aplikacji
Kompatybilność systemu
| Powłoki rozpuszczalnikowe | Aplikacja podstawowa — skuteczna w systemach powłok na bazie rozpuszczalników aromatycznych i alifatycznych |
| Epoksyd bezrozpuszczalnikowy | Specjalnie oceniany pod kątem systemów epoksydowych o dużej zawartości części stałych, niezawierających rozpuszczalników, gdzie kontrola pienienia jest trudna ze względu na wyższą lepkość |
| Etap produkcji | Można go dodać podczas mielenia lub wypuszczenia, aby wyeliminować pianę u źródła |
| Etap aplikacji | Utrzymuje działanie przeciwpieniące podczas nakładania natryskowego i zanurzeniowego |
Na jakim etapie dodać DH-2044 – produkcji czy stosowania?
Dla maksymalnej efektywności najlepiej dodawać go na etapie rozdrabniania lub rozdrabniania, tak aby był aktywny w momencie wprowadzenia największej ilości powietrza. Drugie częściowe dodanie na etapie mieszania aplikacji może pomóc w przypadku dodatkowej piany powstałej w wyniku rozcieńczenia i dodatku utwardzacza.
Czy przedawkowanie może powodować kratery?
Podobnie jak w przypadku wszystkich środków przeciwpieniących, nadmierne dozowanie może prowadzić do lokalnych stref niskiego napięcia powierzchniowego, które powodują powstawanie kraterów. Ocena w zalecanym zakresie dawek za pomocą testu pobierania jest standardowym podejściem przed potwierdzeniem poziomu dodatku produkcyjnego.
Czy nadaje się również do systemów na bazie wody?
DH-2044 został opracowany specjalnie do systemów rozpuszczalnikowych i niezawierających rozpuszczalników. W przypadku zastosowań wodorozcieńczalnych zaleca się stosowanie środków przeciwpieniących zgodnych z wodorozcieńczalnością, aby uniknąć problemów ze zgodnością i stabilnością.
Klucz na wynos
Piankę w powłokach rozpuszczalnikowych wprowadza się na każdym etapie od produkcji po aplikację – a to, co pozostaje w mokrej powłoce, staje się trwałym defektem. DH-2044 działa na pianę zarówno na etapie produkcji (rozbijanie), jak i na etapie nakładania (tłumienie), wspierając tworzenie czystszej powłoki w procesach natryskiwania i powlekania zanurzeniowego.
