Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Stal nierdzewna, aluminium, części galwaniczne — dlaczego zawsze odpryskują na tych podłożach
Wiadomości branżowe
Trudna przyczepność do podłoża nieorganicznego
Stal aluminiowe, zewnętrzne urządzenia galwaniczne i urządzenia wielofunkcyjne, które sprawiają, że są one dostępne do powlekania niż stal węglowa: ich powierzchnie są chronione chemicznie i mają energię elektryczną powierzchniową, co właśnie stanowi je cennymi materiałami i tylko sprawia, że ujawnienie jest dostępne z nimi w sposobie sieciowym. Pasywne dostęp do Internetu i aluminium, inteligentne, obojętne powierzchnie części galwanicznych oraz hydrofilowa, ale o inteligentnym reaktywnym na powierzchni szkła, stanowią jedno podstawowe wyzwanie na styku elektronicznym.
Dlaczego podłoże jest odporne na trwałość
Warstwa pasywna ze stali nierdzewnej
Pasywna warstwa tlenku chromu, która jest odłączana od korozji, jest chemicznie obojętna i niskoenergetyczna — obie funkcje ograniczają połączenie międzyfazowego, od których zależą zastosowania powłoki. Mechaniczne pomaga, ale warstwa pasywna szybko odbudowuje się pod odprowadzaniem powietrza.
Powierzchnia tlenku glinu
Aluminium natychmiast, natychmiast, gęstą, stabilną pojemnikku. jak stal ochronna, warstwa zapewnia ochronę przed korozją, ale działa jako bariera pomiędzy metalem a powłoką na styku, gdzie jest tworzywo sztuczne.
Powierzchnia cynkowana i ocynkowana
Na powierzchniach cynkowych pod wpływem ekspozycji na cynku cynku i węglanu cynku. Wpływają na jedną chemię powierzchniową inną niż tlenek żelaza i stosowane warunki międzyfazowe, dla których często nie jest dostępna standardowa chemia przyczepności.
Powierzchnia galwaniczna
Chromowanie, nikiel i złocenie są chemicznie dostępne i bardzo awaryjne, chropowatość powierzchni, co minimalizuje elektryczne blokowanie, jako możliwość zastosowania zastosowania nałożonego na zastosowanie.
Powierzchnia szklana
Szkło jest hydrofilowe i może być reaktywne chemicznie w warunkach, ale standardowa chemia przyczepności wynika z natury stosowanej na powierzchni krzemianowej bez środków międzyfazowych.
Dlaczego zastosowanie lub temperatura prania nie jest rozdzielone na ten element
Standardowe problemy z przyczepnością na zastosowaniach – obciążenie, obciążenie, wydłużenie czasu wypalania lub obciążenie temperaturą – poprawiają właściwości mechaniczne, pełną twardość, ale nie są związane z tym, co dzieje się na styku z elementami. Jeśli na granicy faz brakuje dostępu do miejsc połączonych lub zgodności z chemią powierzchni bazowych, należy zastosować optymalizację dystrybucji w masie, która nie jest w stanie zrekompensować słabego połączenia międzyfazowego.
DH-7325: Promotor przyczepności polimeru epoksydowego do przedłużenia podłoży
DH-7325 wykorzystuje strukturę polimeru epoksydowego w celu technologii powiązań pomiędzy powłoką a aplikacją nieorganicznymi - aluminium, cynkiem, stalą nierdzewną, powierzchniami galwanicznymi i szkłem. Działa na styku powłoka-podłoże, poprawiając kompatybilność międzyfazową, która zatwierdziła sile przyczepności, wytrzymałość i trwałość odporności antykorozyjnej.
Bez optymalizacji interfejsu
- Przyczepność wynika z użytku z powierzchniami pasywnymi/obojętnymi
- Odporność chemiczna ograniczona przez słaby interfejs
- Odporność na wyjście awaryjne w wyjściu interfejs
- Elastyczność i wydłużenie folii na styku są narzędziami do formowania
- Krótka dostępność na podstawach jakości folii luzem
Z DH-7325
- Chemia polimerów epoksydowych poprawia przyczepność do pasywnych/obojętnych powierzchni podłoża
- Wzmocniona duża chemiczna, w tym na media i pływanie w wodzie
- Lepsza ochrona przed korozją poprzez połączenie międzyfazowe
- Większa wielkość i wydłużenie zachowane na całej powierzchni styku
- Nadaje się zarówno do systemów wypiekowych (amino, alkidowo-amino), jak i przemysłowo 2K
Układ w wydajności
| Przyczepność do zabezpieczeń podłoży | Poprawia trwałość aluminium, cynku, stali, powierzchni galwanicznych i szkła na styku z podłożem |
| Odporność chemiczna i media | Silniejsze połączenie międzyfazowe zapewnia działanie środków i ataków |
| Ochrona przed korozją | Zmniejszona głębokość przenikania przez styku dla wilgoci i jonów, poprawa zabezpieczeń korozyjnych |
| Elastyczność i wydłużenie | Przyczynia się do problemu, problemu, rozwiązań i widoku, widoku formowania i zginania po pokryciu |
| Stabilność przechowywania | Dobra kompatybilność z ograniczonymi wymaganiami bazowego podczas przechowywania |
| kompatybilność systemu | Możliwość stosowania w produktach alkidowo-aminowych i akrylowo-aminowych oraz średnio/wysokotemperaturowych jedno- i dwuskładnikowych powłok przemysłowych |
Często zadawane pytania
Czy DH-7325 można zidentyfikować jednocześnie na wszystkich pięciu typach podłożonych na liniach konstrukcyjnych z mieszanymi podłożami?
Tak — jego mechanizmy przyczepności umieszczone poprzez chemię międzyfazową, która jest dostępna w aplikacji aluminium, cynku, stali nierdzewnej, powierzchni galwanicznych i szkła. W środowiskach produkcyjnych, w których znajdują się podstawy, mogą być bardziej zaawansowane elementy bazowe bez konieczności stosowania optymalizacji receptur dla każdego rodzaju podłoża.
Czy istnieje konieczność wstępnego sprawdzenia powierzchni na podłożach?
DH-7325 zapewnia trwałość poprzez formułę, dodatkową, niezaawansowaną obróbkę powierzchni. Na podstawach, zarówno chemia międzyfazowa (poprzez dodatek), jak i stan powierzchniowy (poprzez obróbkę wstępną), ma wpływ na wynik końcowy dodatków i oba elementy istotne.
Czy można sprawdzić aplikację bezpośrednio na metalu bez podkładu?
Jego przyczepności można stosować zarówno w preparatach podkładowych, jak i nawierzchniowych bezpośrednio na metalu. W przypadku aplikacji, które są stosowane przed korozją, zastosowanie w systemie podkładowym zapewnia działanie funkcjonalne niż sama powłoka nawierzchniowa.
Czy dotarł do połysku lub koloru gotowej obudowy?
Przy normalnych dawkach DH-7325 poprawia przyczepność międzyfazową bez wpływu na właściwości wizualnej utwardzonej folii. W celu sprawdzenia dostępu do źródła.
Klucz na wynos
Złuszczanie się aplikacji na powierzchniach internetowych ze stali nierdzewnej, aluminium, cynku i galwanizowanych na problem międzyfazowy — pasywne lub chemicznie działające na powierzchni, które zawierają te użytkowe materiały, które ograniczają mechanizmy powiązań, które są kontrolowane przez aplikacje. Zbiorcze modyfikacje żywic i utwardzania nie dotarły do interfejsu, z którego pochodzi problem.
- DH-7325 wykorzystuje chemię polimerów epoksydowych w celu energii powiązań na stykach baterii pasywnych i chemicznie elektrycznych na powierzchniach nieorganicznych
- Przyczynia się do skutków ubocznych, ochrony przed korozją i następstwami
- nadzory z systemami wypiekowymi alkidowo-aminowymi, akrylowo-amino oraz jedno- i dwuskładnikowymi powłokami przemysłowymi
- Działa na poziomie podstawowym, a nie jest rozszerzony, uzupełniający na poziomie rozszerzonym
Powlekasz stal nierdzewną, aluminiową, część galwaniczną lub szkło i masz problemy z przyczepnością lub trwałością na dodatkowym? Zapytaj o dane techniczne promocyjne przyczepności DH-7325.
