W przetwarzaniu i stosowaniu powłok wodorozcieńczalnych słaba kompatybilność zagęszczaczy jest powszechnym problemem branżowym, łatwo powodując niestabilny stan powłoki i złe wrażenia podczas nakładania. Typowe problemy podczas produkcji obejmują: brak równowagi lepkości, nieuporządkowany stan płynięcia i nierówną teksturę szczotkowania. Większość tych problemów wynika z ograniczeń wydajności dodatku zagęszczającego — zwykłe produkty zagęszczające nie są w stanie zrównoważyć regulacji lepkości z płynną aplikacją, a jednocześnie nie są odporne na warunki atmosferyczne, odporność na zabrudzenia i inne właściwości pomocnicze.
Cztery typowe problemy związane z zagęszczaniem powłok
Po dodaniu zagęszczacza lepkość układu ulega wahaniom, co utrudnia utrzymanie stabilnego stanu podczas produkcji i przechowywania.
Niektóre produkty zagęszczające jedynie podnoszą lepkość powłoki, ale zaburzają pierwotną płynność i poziomowanie – folia po nałożeniu staje się sztywna.
Po uformowaniu powłoki łatwo ulega ona wpływowi wody, środowiska zasadowego, tarcia i brudu, powodując wybielanie, pudrowanie i zabrudzenia. Tradycyjne zagęszczacze nie są w stanie zapewnić folii dobrych właściwości ochronnych.
Niektóre zagęstniki mają słabą kompatybilność i po dodaniu do powłoki wodorozcieńczalnej są podatne na wpływy elektrolitowe i mikrobiologiczne, powodując powstawanie warstw, psucie się i wahania lepkości podczas długotrwałego przechowywania.
Ograniczenia tradycyjnych rozwiązań zagęszczających
Obecnie powszechnie stosowane zwykłe dodatki zagęszczające mają znaczne ogólne ograniczenia w stosowaniu i nie mogą zrównoważyć stabilności powłoki podczas przetwarzania, stosowania i przechowywania. Większość tradycyjnych produktów ma cechy jednofunkcyjne — zapewniają podstawowe działanie zagęszczające, ale nie są w stanie zrównoważyć wyrównywania i płynięcia powłoki, co z łatwością powoduje, że lepkość powłoki osiąga docelową wartość, ale wrażenie aplikacji jest słabe. Tradycyjne zagęszczacze mają również słabą odporność na środowisko — w obliczu zakłóceń środowiska elektrolitowego, mikrobiologicznego i kwasowo-zasadowego wydajność łatwo spada, powodując wahania stanu systemu powłokowego.
DH-7213S: Wodny zagęszczacz do systemów powłokowych
DH-7213S to anionowy zagęszczacz akrylowy modyfikowany grupami hydrofobowymi, w mlecznobiałej postaci cieczy, o zawartości w zakresie 90–92% i umiarkowanej kwasowości/zasadowości – kompatybilny z większością wodorozcieńczalnych systemów powłokowych.
Pod względem podstawowych właściwości zagęszczacz ten łączy w sobie zagęszczanie, wyrównywanie i płynność w trzech aspektach — pozwala uniknąć problemu sztywnych płynów po zagęszczeniu, jaki tworzą tradycyjne dodatki, umożliwiając powłoce utrzymanie gładkiego stanu nakładania przy jednoczesnym zwiększeniu lepkości. Produkt charakteryzuje się szybkim zagęszczaniem i wiązaniem, zgodnym z wymaganiami przemysłowej produkcji seryjnej.
Jeśli chodzi o trwałość, wbudowana w produkt wodoodporność, odporność na alkalia, zmywalność i odporność na zabrudzenia mogą zoptymalizować teksturę tworzenia powłoki i poprawić zdolność produktu powłokowego do przystosowania się do środowiska. Charakteryzuje się również wyjątkową regulacją lepkości przy wysokim ścinaniu i odpornością na elektrolit, utrzymując stabilną lepkość powłoki nawet w złożonych środowiskach systemowych. Produkt nie zawiera formaldehydu, APEO, nafty i innych szkodliwych substancji. Dawka referencyjna: 0,3%–2% całkowitej masy preparatu, przed dodaniem wstępnie rozcieńczona wodą.
Rolą zagęszczacza nie jest tylko zwiększanie lepkości – musi on także jednocześnie utrzymywać płynność powłoki, jej wyrównanie, stabilność przechowywania i trwałość powłoki. W przypadku powłok wodorozcieńczalnych odpowiedni zagęszczacz powinien poprawić stan powłoki, minimalizując jednocześnie negatywny wpływ na wrażenia podczas nakładania i wygląd powłoki, osiągając równowagę pomiędzy wydajnością zagęszczania a kompleksową wydajnością aplikacji.