Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Drukowanie normalne — dlaczego głowica drukująca blokuje się podczas ciągłej pracy?
Wiadomości branżowe
Przemysłowe drukarki atramentowe · Atrament ceramiczny · Druk cyfrowy · Systemy kodowania
W przypadku przemysłowych atramentów do drukarek atramentowych, ceramicznych atramentów do drukarek atramentowych, druku cyfrowego i systemów kodowania często spotykana jest sytuacja: natryskiwanie atramentu przebiega płynnie, obraz jest wyraźny, a reprodukcja kolorów jest normalna, ale gdy urządzenie działa nieprzerwanie przez pewien okres, w głowicy drukującej często pojawiają się problemy z blokowaniem, wypadaniem linii i brakiem atramentu.
W większości przypadków problemy te nie są awarią sprzętową samej głowicy drukującej. Wynikają one z połączonego działania stabilności atramentu, stanu cząstek i środowiska pracy — powodując stopniowe blokowanie dysz.
Rozruch: Normalne natryskiwanie
Natryskiwanie przebiega płynnie · Obraz jest wyraźny i kompletny · Stan dostarczania atramentu jest stabilny. Cechy te wskazują na dobrą początkową wydajność natryskiwania, ale nie mogą w pełni odzwierciedlać stabilności głowicy drukującej podczas długotrwałej, ciągłej pracy. Normalne wytryskiwanie podczas rozruchu nie oznacza, że później nie nastąpi zablokowanie.
Stan cząstek wpływa na przepływ w dyszy
Stabilne natryskiwanie atramentu zwykle opiera się na: równomiernym rozkładzie cząstek, dobrej stabilności dyspersji i stabilnym stanie systemu. Jeśli cząstki stopniowo agregują lub następuje mikroaglomeracja, łatwiej wpływa to na normalne dostarczanie atramentu z dyszy.
Ciągły obieg atramentu zmienia stan systemu
Podczas ciągłego natryskiwania: atrament krąży w sposób ciągły, rozpuszczalnik stale odparowuje, a równowaga systemu stopniowo się zmienia. Wraz ze wzrostem czasu pracy stan atramentu może się zmieniać, a wraz z nim wzrasta ryzyko zablokowania głowicy drukującej.
Strefa dyszy łatwiej gromadzi pozostałości
Głowica drukująca to element precyzyjny: wymiary otworu dyszy są wyjątkowo małe, atrament przepływa przez dyszę w sposób ciągły, a powierzchnia dyszy przez długi czas jest wystawiona na działanie powietrza z otoczenia. Jeśli lokalnie wystąpią osady cząstek lub pozostałości atramentu, może to mieć wpływ na normalne rozpylanie.
Środowisko pracy wpływa również na stabilność natryskiwania
W rzeczywistej produkcji: temperatura i wilgotność otoczenia są różne, czas ciągłej pracy jest długi, a odstępy między wyłączeniami są różne. Wszystkie te czynniki wpływają na stan atramentu i tym samym zwiększają prawdopodobieństwo zablokowania głowicy drukującej.
Im dłuższy czas pracy, tym łatwiej pojawia się blokada
Na początku natryskiwania: stan dostarczania atramentu jest stabilny, a jakość natryskiwania jest normalna. Jednak w miarę ciągłego działania: atrament krąży w sposób ciągły, dysza działa w sposób ciągły i stopniowo gromadzą się lokalne pozostałości. Problemy z blokadą zazwyczaj stają się z czasem coraz bardziej oczywiste.
Dlaczego nie ma problemów przy pierwszym uruchomieniu maszyny
Ponieważ po uruchomieniu sprzętu: stan atramentu jest stabilny, wnętrze dyszy pozostaje czyste i nie utworzył się jeszcze osad. W miarę ciągłego natryskiwania: atrament krąży w sposób ciągły, dysza pracuje w sposób ciągły i stopniowo tworzą się lokalne osady. Problem z blokadą głowicy drukującej staje się widoczny dopiero powoli.
Podsumowanie
Normalne natryskiwanie, ale częste blokowanie głowicy drukującej jest zasadniczo wynikiem połączonego działania stabilności atramentu, stanu cząstek i warunków pracy natryskiwania.
01
Normalne natryskiwanie nie oznacza długotrwałej stabilności głowicy drukującej
02
Stan cząstek wpływa na przepływ w dyszy
03
Cyrkulacja atramentu zmienia stan systemu
04
W strefach dysz łatwiej gromadzą się pozostałości
05
Środowisko pracy wpływa na stabilność natryskiwania
06
Im dłuższy czas pracy, tym łatwiej występuje blokada
Czynniki te współdziałają, powodując blokowanie dysz, wypadanie linii i brak atramentu w systemach atramentowych podczas ciągłej pracy. Analizując problemy z blokadą głowicy drukującej, oprócz sprawdzenia stanu sprzętu, konieczna jest kompleksowa ocena stabilności dyspersji atramentu, stanu cząstek i stabilności systemu podczas długotrwałego użytkowania.
Często zadawane pytania
Jeśli głowica drukująca zostanie oczyszczona podczas cyklu płukania, czy potwierdza to, że blokada jest związana z tuszem?
Tak — jeśli przepłukanie rozpuszczalnikiem lub roztworem czyszczącym zasadniczo lub całkowicie przywróci strumień, blokada jest prawie na pewno związana z atramentem, a nie z awarią sprzętu. Prawdziwa awaria sprzętu, taka jak uszkodzona membrana dyszy lub pęknięty element piezoelektryczny, nie reaguje na płukanie. Blokady związane z tuszem, które znikają po spłukaniu, prowadzą do osadzania się cząstek lub zaschniętych pozostałości.
Czy problem z blokowaniem jest bardziej prawdopodobny w przypadku atramentów o dużej lub małej zawartości części stałych?
Wyższa zawartość substancji stałych oznacza, że cząstki są bardziej skoncentrowane i częściej stykają się ze sobą podczas cyrkulacji, co zwiększa tendencję do aglomeracji i ryzyko zatoru. Jednakże jakość układu dyspersyjnego ma większe znaczenie niż sama zawartość substancji stałych. Dobrze stabilizowany atrament o dużej zawartości części stałych może przewyższać słabo stabilizowany atrament o niskiej zawartości części stałych pod względem stabilności natryskiwania w długim okresie.
Czy zmniejszenie prędkości drukowania pomaga zapobiegać blokadom podczas długich serii?
Zmniejszenie prędkości powoduje zmianę odstępu między kroplami i szybkości cyrkulacji atramentu, co może mieć wpływ na zachowanie powierzchni dyszy podczas suszenia. W przypadku atramentów szybkoschnących dłuższy odstęp między kroplami przy niższej prędkości może w rzeczywistości zwiększyć gromadzenie się resztek na powierzchni dyszy. Regulacja prędkości jest zazwyczaj mniej skuteczna niż bezpośrednie zajęcie się podstawowym problemem stabilności atramentu lub równowagi parowania rozpuszczalnika.
