Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Wyrównanie było dobre, mokra warstwa była płaska — następnie w piekarniku wytworzyła się skórka pomarańczowa. Oto dlaczego.
Wiadomości branżowe
Pieczenie i malowanie proszkowe · Skórka pomarańczowa · Leczenie defektów etapowych
W powłokach samochodowych, przemysłowych, wynoszonych, powłokach proszkowych i innych wypalanych, które mogą wystąpić: powłoka dobrze się wyrównuje podczas aplikacji, mokra powierzchnia folii jest płaska bez widocznych wad, ale po wypaleniu i utwardzeniu powierzchni, która została wysłana, wyrzucona tekstura skórki, która została przesłana na miejsce.
W przypadku tego typu problemu nie ma zastosowania z poziomu obsługi aplikacji. Efekty to ze zmian w płynnym działaniu, ujawnionym na powierzchni, i skażonym, utwardzaniem, działającym wewnątrz procesu utwardzania – nierównym stanom końcowym, utwardzanej powierzchni substancji.
Dlaczego dobre wypoziomowanie nie powoduje usunięcia skórki pomarańczowej po upieczeniu
Gdy powłoka została właśnie natryskiwana, mokra powłoka jest nadal w zasadzie gładka, z dobrą prędkością i bez widocznych defektów. Wyniki te wynikają, że efekt wyrównywania był dobry na działanie aplikacji – nie są w stanie w pełni skutkującym pozostałością folii po wypieczeniu. Dobre wyrównanie aplikacji nie oznacza, że po utwardzeniu folii płaska.
01
Zdolność płynięcia zmniejszania się podczas prania
Podczas utwardzania: pozostałości nadal odparowują, lepkość skutków, a żywica następuje w sieci i utwardza się. Stopień zmniejszania się częstotliwości systemu, który nie jest dostępny w zasięgu zasilania pofałdowań powierzchniowych, które są pierwotnie – końcowe one utrwalone na powierzchni wody.
02
Utwardzanie choroby wpływa na płaskość folii
Podczas prania: żywica ulega reakcjom sieciowania, zmieniając się, gdy następuje powstanie naprężenia wewnętrznego. Jeśli proces skurczu jest nierówny, może wywołać falowanie powierzchni, co uwydatni uwidocznioną skórkę pomarańczową.
03
zasilacz sieciowy, nierówny przepływomierz
Podczas tworzenia filmu: różne konfiguracje odparowujące z różną szybkością, dodatki mogą się zmienić i uzyskać dostęp do powierzchniowego. Czynniki te mogą być umieszczone lokalnie, niespójność, uniemożliwiając utrzymanie jednolitej płaskiej warstwy.
04
Parametry aplikacji mogą powodować skórkę pomarańczową
Ta sama powłoka jest dobrze wypoziomowana, jeśli głębokość natryskowej jest nierówna, temperatura wypalania jest zbyt szybka, czas odparowania jest narzędziem lub natrysku, który się zmienia, po utwardzeniu może zostać zastosowane skórka pomarańczowa.
05
Systemy o wysokiej zawartości substancji stosowanej z większym prawdopodobieństwem tekstury powierzchni
W przypadku powłoki o dużej zawartości części: początkowa lepkość sieciowa jest większa, przestrzeń odparowania jest zmniejszona, a czas regulacji jest skrócony. Powstałe podczas prania mikrotekstury utworzonej podczas nakładania z większym prawdopodobieństwem, które zostało zatrzymane w utwardzonej folii.
06
Dlaczego problem nie jest widoczny podczas aplikacji
Po zastosowaniu aplikacji: folia jest jeszcze w stanie mobilnym, udostępniana na platformie, która nie podlega jeszcze zmianie i działa, jeszcze nie powodująca zastosowania. Gdy pojawi się etap wychodzenia — podczas odparowywania strat, sieciowania żywicy i stopniowego powiązań folii — stopniowo ujawniają się ukryte wady.
musiał
Dobre wyrównanie podczas aplikacji, a następnie skórka pomarańczowa po wyrzuceniu jest następstwem wystąpienia zmian płynnych podczas utwardzania, dodatkowego zabezpieczenia powierzchniowego i pęknięcia folii. Analizując problemy związane z występowaniem skórek pomarańczowych, oprócz właściwości wyrównawczych, należy uwzględnić kompleksowo system zawierający, dobór dodatków, warunki aplikacji i zmiany stanu podczas procesu utwardzania.
- Dobre wyrównanie aplikacji nie oznacza, że utwardzona powłoka będzie płaska
- Pieczenie obniżenia możliwości płynięcia opadania
- Skurcz utwardzania wpływający na stan powierzchni
- Zmiany zasilania sieciowego mogą być niekompatybilne z przepływomierzem
- Parametry aplikacji powodują problemy ze skórką pomarańczową
- Systemy o rozszerzonym składzie, będącym przedmiotem zainteresowania tekstury powierzchni
Często zadawane pytania
Czy większa ilość środka wymieszanego zawsze powoduje suszenie skórki pomarańczowej?
Jeśli środek wyrównujący poprawioną płynność na początku prania – zanim zostanie zastosowana zbyt szybko – może zostać zastosowany. Jeśli jednak jest to zbyt szybki wzrost lepkości podczas utwardzania lub poniesienia konsekwencji podczas leczenia, dodatek uzupełniający, który jest tylko rozłączny z problemem. Zawiera również sprawdzenie układu członów, katalizatora i profilu elementu, a także systemu dodatków wyrównujących.
Czy zmniejszenie wzrostu temperatury urządzenia może spowodować wydanie skórki pomarańczowej?
Wolniejsza rampa temperaturowa wydłużająca czas, w której liście pozostają przy lepkości, zanim pojawią się w sieci, istnieje więcej możliwości samokorygowania się nieregularności powierzchni. Jest to często skuteczna modyfikacja procesu w aplikacji skórzanej, szczególnie w postaci łącznej zawierającej dane użytkowe. Optymalny profil należy sprawdzić pod kątem rozważań dotyczących skórek pomarańczowych i przepustowości produkcji.
Czy rodzaj pistoletu lub sposób aplikacji ma wpływ na pieczenie skórki pomarańczowej?
Tak – główny kontroler jest odpowiedzialny za grubość powłoki w miejscu aplikacji. Dostępna w grubości, różna substancja utwardzająca na panelu, przy czym cieńsze strefy są wodoodporne i wcześniej utrwalają teksturę powierzchni. Technika natryskiwania, odległość pistoletu i nakładanie się, które nastąpi po początkowej kompatybilności folii, a tym samym na efekt skórki pomarańczowej po pieczeniu.
