Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Powłoka z tworzywa sztucznego o wysokim połysku musi szybko schnąć i mocno utwardzić — oto żywica, która spełnia jedno i drugie
Wiadomości branżowe
Żywica do powlekania tworzyw sztucznych o wysokim połysku · AA-9188A
Wykończenia z tworzyw sztucznych o wysokim połysku – obudowy elektroniki użytkowej, wykończenia wnętrz samochodów, deski rozdzielcze urządzeń i precyzyjny sprzęt – sprawdzają się w najbardziej wymagającym krańcu spektrum wydajności. Powłoka musi schnąć wystarczająco szybko, aby można było ją stosować z dużą wydajnością, osiągnąć wystarczającą twardość, aby była odporna na zarysowania i uszkodzenia, dawać powierzchnię wystarczająco pełną i błyszczącą, aby spełniać standardy jakości optycznej, a także zachować połysk i być odporna na działanie środków chemicznych przez cały okres użytkowania produktu. Wymagania te ciągną się w różnych kierunkach, a żywica jest podstawową zmienną określającą, ile z nich można spełnić jednocześnie.
Szybkie suszenie
↔
Wysoka pełnia
Wysoka twardość
↔
Przyczepność plastyczna
Cztery właściwości, które muszą równoważyć powłoki nawierzchniowe z tworzyw sztucznych o wysokim połysku – a których większość konwencjonalnych żywic nie jest w stanie osiągnąć w tym samym czasie
Dlaczego konwencjonalne żywice powodują wymuszone kompromisy
Standardowe żywice akrylowe do powłok z tworzyw sztucznych są zwykle formułowane według jednego końca spektrum wydajności: albo o wysokiej masie cząsteczkowej (dla dobrych właściwości błonotwórczych i połysku) z wysoką lepkością (wymagającą większej ilości rozpuszczalnika, wolniejszego tworzenia powłoki); lub o niższej masie cząsteczkowej (dla niższej lepkości i szybszego schnięcia) przy zmniejszonej pełności filmu i jakości powierzchni. Formulator dostosowuje się do tych ograniczeń poprzez równowagę rozpuszczalników, dobór dodatków i stosunek środka sieciującego – ale podstawowe ograniczenie jest od początku wbudowane w strukturę żywicy.
Masa cząsteczkowa
Niski
Kontroluje lepkość przy danej zawartości substancji stałych — niższa masa cząsteczkowa oznacza niższą lepkość przy większej zawartości substancji stałych
Solidna treść
Wysoka
Więcej części stałych żywicy dociera do podłoża w jednej warstwie, przyczyniając się do pełni i grubości powłoki
Lepkość roztworu
Niski
Możliwość natryskiwania przy praktycznej zawartości substancji stałych bez dodatku nadmiaru rozpuszczalnika — lepsze pod względem zgodności z LZO i wydajności
Czas suszenia
Szybko
Niskier MW supports faster chain entanglement and film formation — shorter handling time between coats
AA-9188A w systemach lakierów bezbarwnych i nawierzchniowych o wysokim połysku
AA-9188A to niskocząsteczkowa żywica akrylowa o dużej zawartości części stałych i niskiej lepkości, opracowana specjalnie w celu zapewnienia szybkiego czasu schnięcia, pełni powłoki i jednocześnie twardości w systemach nawierzchniowych i lakierów bezbarwnych o wysokim połysku. Po usieciowaniu izocyjanianem tworzy gęstą, dobrze rozwiniętą sieć, która przyczynia się do wysokiej twardości i odporności chemicznej, bez utraty pełni powierzchni i połysku, który definiuje zastosowanie.
| Czas suszenia | Niski-MW architecture supports faster film formation — reduced tack-free and handling time in production |
| Pełnia i połysk folii | Wysoka solid delivery per coat contributes to the visual depth and optical quality of the high-gloss finish |
| Twardość | Gęsta usieciowana sieć z izocyjanianem zapewnia wysoką twardość ołówkową – odporność na zarysowania i uszkodzenia w zastosowaniach produkcyjnych |
| Przyczepność plastyczna | Architektura żywiczna zapewnia dobrą przyczepność do podłoży ABS, PC i tworzyw konstrukcyjnych |
| Warunki atmosferyczne i utrzymanie połysku | Utrzymuje połysk i jest odporny na degradację pod wpływem promieni UV lepiej niż standardowe systemy akrylowe przy podobnej zawartości części stałych |
| Odporność na chemikalia i kwasy/zasady | Gęsta sieć jest odporna na działanie mediów – dotyczy to powierzchni skierowanych do konsumentów mających kontakt ze środkami czyszczącymi |
| Okno robocze | Zapewnia odpowiednią trwałość użytkową w systemach 2K — wystarczające okno aplikacji do zastosowań produkcyjnych |
Często zadawane pytania
Czy niska masa cząsteczkowa wpływa na przechowywanie żywicy w czasie?
Trwałość roztworu żywicy podczas przechowywania zależy przede wszystkim od obecności grup reaktywnych i warunków przechowywania, a nie bezpośrednio od masy cząsteczkowej w zakresie typowym dla żywic powłokowych. AA-9188A należy przechowywać w standardowych warunkach i oceniać pod kątem stabilności lepkości na skalę produkcyjną, jeśli czas przechowywania przekracza typowe cykle magazynowe.
Czy można go stosować w preparatach jednoskładnikowych (1K)?
AA-9188A jest przeznaczony do stosowania w połączeniu z izocyjanianowymi środkami sieciującymi — podczas sieciowania izocyjanianowego kształtuje się twardość, odporność chemiczna i trwałość. Preparaty 1K (lakier lub utwardzanie utleniające) nie zapewniłyby takich samych właściwości powłoki.
Czy poprawa połysku w przypadku AA-9188A wynika z samej żywicy, czy z połączonego efektu z dodatkami?
Żywica zapewnia pełnię folii i jakość powierzchni, która tworzy optyczną podstawę wysokiego połysku. Dodatki wyrównujące i warunki aplikacji (lepkość natrysku, grubość powłoki) współdziałają z żywicą, aby osiągnąć ostateczny poziom połysku — żywica ustala sufit, a system aplikacji określa, jak blisko tego sufitu dotrze gotowa folia.
W przypadku powłok z tworzyw sztucznych o wysokim połysku struktura żywicy jest głównym wyznacznikiem tego, czy szybkość schnięcia, pełnia powłoki, twardość i przyczepność mogą współistnieć w tej samej recepturze – czy też formulator jest zmuszony poświęcić jedno na rzecz drugiego. Konstrukcja AA-9188A o niskiej MW, dużej zawartości części stałych i niskiej lepkości rozwiązuje to napięcie na poziomie żywicy.
