Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Zbyt wysoka lepkość sadzy w systemach atramentowych? Przyczyną może być niewystarczająca dyspersja
Wiadomości branżowe
Atramenty rozpuszczalnikowe i UV · Dyspersja sadzy · QT-24000
W powłokach rozpuszczalnikowych, powłokach UV i wszelkiego rodzaju systemach farbowych, jeśli sadza i pigmenty organiczne nie zostaną wystarczająco zdyspergowane, może to łatwo spowodować niewystarczające rozwinięcie koloru, wysoką lepkość i słabą stabilność podczas przechowywania. Stosowanie polimerowego środka dyspergującego może poprawić skuteczność zwilżania i dyspersji pigmentów, poprawić redukcję lepkości i zapewnić pastom kolorowym doskonałą wydajność barwienia i stabilność przetwarzania.
1
Sadza wielkopowierzchniowa, trudna do zdyspergowania
Pigment łatwo się aglomerauje, wydajność rozdrabniania jest niska, a efekt zabarwienia jest trudny do uzyskania.
2
Zbyt wysoka lepkość układu
Niewystarczająca dyspersja powoduje wzrost lepkości pasty kolorowej, co wpływa na przetwarzanie i aplikację.
3
Niewystarczająca czerń i siła barwienia
Niejednorodna dyspersja sadzy powoduje spadek czerni i niestabilność odcienia.
4
Słaba stabilność atramentu opakowaniowego
Ponowne zgrubienie i osiadanie podczas przechowywania wpływa na jakość druku.
Dlaczego wydłużenie czasu szlifowania nie wystarczy
Wydłużenie czasu mielenia lub zwiększenie siły ścinającej sprzętu może w pewnym stopniu poprawić dyspersję, ale zużycie energii jest wysokie, poprawa w przypadku sadzy o dużej powierzchni jest ograniczona i może mieć wpływ na wydajność produkcji. Natomiast użycie polimerowego środka dyspergującego w celu poprawy zwilżania pigmentu i zdolności usuwania flokulacji jest bardziej skuteczne w zmniejszaniu lepkości układu i poprawie stabilności pasty kolorowej oraz wydajności barwienia.
QT-24000: Polimerowy dyspergator do systemów rozpuszczalnikowych i UV
QT-24000 to polimerowy dyspergator odpowiedni do powłok rozpuszczalnikowych (w tym UV) i systemów atramentowych, o doskonałych właściwościach zwilżających i dyspergujących dla sadzy i pigmentów organicznych. Produkt szczególnie nadaje się do dyspersji sadzy o dużej powierzchni w farbach opakowaniowych, może poprawić wydajność szlifowania i ma dobry efekt redukcji lepkości - utrzymując dobrą płynność systemu. Pomaga również uzyskać bardziej jednolitą i stabilną pastę koloryzującą, poprawiając efekt zabarwienia i stabilność produktu podczas przechowywania.
| Dyspersja sadzy | Doskonała zdolność zwilżania i dyspersji sadzy wysokopowierzchniowej — zmniejsza trudność szlifowania i czas cyklu produkcyjnego |
| Redukcja lepkości | Poprawia płynność układu, utrzymując niższą lepkość nawet przy dużej zawartości pigmentu |
| Rozwój koloru | Bardziej jednolita dyspersja zapewnia lepszą czerń, siłę zabarwienia i spójność kolorów |
| Stabilność przechowywania | Pomaga uzyskać bardziej stabilną pastę koloryzującą, zmniejszając tendencję do ponownego zgrubienia i osiadania |
| Zakres zastosowania | Nadaje się do powłok rozpuszczalnikowych i UV oraz systemów farb, zwłaszcza farb opakowaniowych |
W przypadku powłok rozpuszczalnikowych, powłok UV i farb opakowaniowych doskonała dyspersja pigmentu jest ważnym podstawą zapewnienia jakości produktu. Wybór odpowiedniego dyspergatora polimerowego może nie tylko poprawić skuteczność dyspersji sadzy i pigmentów organicznych, ale także zmniejszyć lepkość układu, poprawić efekt barwienia i stabilność podczas przechowywania, a także zapewnić niezawodne rozwiązanie dyspersyjne dla farb i powłok.
Często zadawane pytania
Dlaczego sadza wielkopowierzchniowa jest szczególnie trudna do zdyspergowania w porównaniu ze standardowymi gatunkami?
Sadza wielkopowierzchniowa — taka jak sadza kanałowa lub sadza drobnopiecowa — ma bardzo dużą powierzchnię właściwą (często 100–1500 m²/g) i silne przyciąganie międzycząstkowe van der Waalsa. Ogromna powierzchnia oznacza, że do uzyskania odpowiedniego pokrycia powierzchni potrzeba znacznie więcej dyspergatora na jednostkę masy, a silne siły przyciągania pomiędzy cząstkami sprawiają, że samo ścinanie mechaniczne jest niewystarczające do osiągnięcia stabilnej deaglomeracji. Najskuteczniejszym podejściem jest polimerowy środek dyspergujący, który silnie adsorbuje i zapewnia stabilizację steryczną.
Czy QT-24000 można stosować również do pigmentów organicznych innych niż sadza?
Tak — ma doskonałe właściwości zwilżające i dyspergujące zarówno w przypadku sadzy, jak i pigmentów organicznych w systemach rozpuszczalnikowych i UV. W przypadku określonych pigmentów organicznych o nietypowym składzie chemicznym powierzchni zaleca się przeprowadzenie oceny próbnej przy docelowym obciążeniu pigmentem w celu potwierdzenia optymalnego dawkowania i wyników działania.
