Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / Dlaczego powłoki i tusze na bazie rozpuszczalników powodują zalewanie i pływanie? DH-5104 Wyjaśniono
Wiadomości branżowe
Powłoki i tusze rozpuszczalnikowe · Dyspersja pigmentu · DH-5104
W powłokach rozpuszczalnikowych i systemach atramentowych różne pigmenty — ze względu na różnice w wielkości cząstek, gęstości i zwilżalności — mogą migrować podczas nakładania i suszenia, powodując zalewanie, pływanie, różnice kolorów i inne zjawiska, które wpływają na efekt dekoracyjny folii i jakość produktu.
Poprawa stabilności dyspersji pigmentu i zmniejszenie separacji pigmentu jest ważnym środkiem poprawiającym konsystencję koloru powłoki.
Pierwotna przyczyna
Niestabilność dyspersji
Podstawowy objaw
Zalanie i pływanie
Kierunek rozwiązania
Dyspergator zapobiegający zalaniu
Typowe problemy
| Film Zalanie i pływanie | Różne pigmenty są nierównomiernie rozmieszczone, co powoduje niespójność jasnego i ciemnego koloru. |
| Separacja dwutlenku tytanu | Nieorganiczna stabilność pigmentu jest niewystarczająca, co wpływa na końcowy efekt krycia. |
| Osiadanie i zbrylanie pigmentu | Pigmenty osiadają podczas przechowywania, wpływając na ponowną dyspersję. |
| Słaba spójność kolorów | Po nałożeniu pojawiają się różnice w kolorze, co pogarsza jakość wyglądu produktu. |
Ograniczenia tradycyjnych podejść do doskonalenia
Niektóre preparaty próbują poprawić zalewanie poprzez dostosowanie proporcji pigmentów lub zwiększenie lepkości układu, ale jeśli zwilżanie pigmentu i stabilność dyspersji są niewystarczające, trudno jest zasadniczo zmniejszyć zalewanie i pływanie.
Osiągnięcie stabilnych kolorów wymaga zwiększenia kompatybilności pomiędzy pigmentem a systemem oraz poprawy stabilności dyspersji pigmentu.
DH-5104: Dyspergator zapobiegający zalaniu do systemów na bazie rozpuszczalnika
DH-5104 to dyspergator zapobiegający zalaniu, odpowiedni do powłok rozpuszczalnikowych i systemów farbowych. Poprawia zjawisko zalewania i pływania wytwarzane przez dwutlenek tytanu i inne pigmenty, zwiększa stabilność dyspersji pigmentów nieorganicznych i wypełniaczy, zmniejsza osiadanie i zbrylanie pigmentów oraz sprawia, że rozkład kolorów jest bardziej jednolity i stabilny.
DH-5104 nadaje się do systemów żywic alkidowych, poliestrowych, poliuretanowych, epoksydowych i akrylowych. Można go dodawać na etapie mielenia lub jako dodatek końcowy, zgodnie z wymaganiami procesu, z dobrymi możliwościami dostosowania do zastosowania.
Alkid Poliester Poliuretan Epoksyd Akryl
Podsumowanie
Zalanie i zapływanie wpływają nie tylko na wygląd powłoki, ale także obniżają jakość produktu i stabilność aplikacji. Wybór odpowiedniego dyspergatora zapobiegającego zalaniu może poprawić dyspersję pigmentu, poprawić jednorodność kolorów i zapewnić bardziej stabilną wydajność aplikacji powłok i systemów atramentowych na bazie rozpuszczalników.
Często zadawane pytania
Dlaczego pomiędzy dwoma pigmentami, które indywidualnie wyglądają stabilnie, pojawia się zalanie?
Indywidualna stabilność pigmentu w systemie jednopigmentowym nie przewiduje stabilności po połączeniu tego pigmentu z innym. Różne pigmenty mają różną ruchliwość cząstek, gęstość i skład chemiczny powierzchni — po połączeniu migrują z różną szybkością podczas otwartej warstwy, tworząc gradienty stężeń na powierzchni, które wyglądają jak zalanie lub smugi, nawet jeśli każdy pigment indywidualnie był dobrze zdyspergowany.
Czy DH-5104 można dodać podczas roztapiania, a nie na etapie mielenia?
Tak – można go dodać podczas mielenia w celu uzyskania maksymalnej interakcji pigmentu z powierzchnią lub jako dodatek końcowy podczas opuszczania w celu modernizacji istniejących receptur. Konkretny punkt dodania może mieć wpływ na poziom wydajności, dlatego zaleca się ocenę na obu etapach w celu określenia podejścia, które najlepiej spełnia wymagania dotyczące spójności kolorów dla konkretnego systemu.
