Dlaczego przyczepność i twardość ścierają się ze sobą
Twardość utwardzonej folii wynika przede wszystkim z użytkowania – im gęstsza i sztywniejsza jest sieć polimerowa, tym twardsza jest powierzchnia. przyczepność do podłoży z tworzywa sztucznego zależy od zgodności międzyfazowej pomiędzy żywicą a chemią powierzchni podłoża. Wysoce usieciowana, sztywna sieć ma zasięg transmisji na granicy faz, co ogranicza jej zdolność do nawiązywania bliskiego kontaktu i urządzeń, które napędzają – szczególnie w przypadku tworzywa sztucznego o przetwarzaniu energii powierzchniowej, takich jak PP, ABS i PC.
Przyczepność do podnoszonych
Wymagane molekularnej mobilności na granicy, zakres, podłoże i kompatybilności z chemią powierzchni. Sztywne, wykorzystywane systemy, które mają ograniczoną zdolność do zwilżania i z powierzchniami zewnętrznymi z tworzywa sztucznego o wykorzystaniu energii powierzchniowej.
Twardość ołówka i podstawowe na zarysowania
Napędne przez główne użycie sieci polimerowej i sztywność utwardzonej sieci polimerowej. Wyższe wykorzystanie, zwiększenie twardości, ale zmniejszenie wydajności sieciowej, która wspiera zasięg, szczególnie na zewnętrznych podłożach.
Przepływ aplikacji i poziomowanie
Systemy żywiczne o wysokiej lepkości są stosowane do płynnego stosowania – atomizacja jest mniej użyteczna, poziomowanie jest rozwiązaniem, a rozkład grubości obudowy staje się kontrolowany, szczególnie w zastosowaniu części 3D.
Szybkość suszenia i wydajność produkcji
Powolne tworzenie się wydłużania czasu między warstwami i przed obróbką, co bezpośrednio powoduje zmniejszenie wydajności i zwiększenie ryzyka wystąpienia w oknie z otwartą folią.
Tam, gdzie konwencjonalne przewodnictwo
Dodanie większej ilości środka sieciowego (izocyjanianu) zwiększa twardość, ale przesuwa się dalej od przyczepności. Zmniejszenie środka sieciowego w celu odzyskania skutków skutków utraty twardości i zagrożenia. Dostosowanie dawek dodatku wyrównującego lub wymaganego działania na poziomie dodatkowym, ale nie może zrekompensować żywicy, którego podstawowa struktura nie jest dostosowana do łącznych wymagań wydajnościowych. Bardziej wydajne jest zastosowanie wyboru architektury, która od początku dobrze sprawdza się pod kątem twardości, przyczepności i sprawności funkcjonalnej.
AA-9188A: Wydajność dla wydajności lakieru nawierzchniowego z tworzyw sztucznych
AA-9188A to niskocząsteczkowa żywica akrylowa o dużej zawartości części stałych i lepkości, wyrzucanych do stosowania w lakierach nawierzchniowych i tych o wysokim połysku. Niższa masa cząsteczkowa zapewnia praktyczną możliwość natryskiwania przy wykorzystaniu całej zawartości jednostki – zmniejszanie ilości pozostałości potrzebną do uzyskania lepszej aplikacji. Po zastosowaniu izocyjanianowanego tworzywa gęstego, dobrze uformowanej sieci, która skutecznie zwiększa twardość, podczas gdy kompatybilność międzyfazowa jest ograniczona do wielu typów podłoży z tworzywa sztucznego.
Niedopasowanie poziomu żywicy
- Poprawa twardości występujących kosztem przyczepności do sztucznych tworzyw sztucznych
- Zbyt wysoka lepkość aplikacji – następuje usunięcie i poziomowanie
- Wolnoschnące — wydłużony czas cyklu produkcyjnego
- Korekta addytywna daje jedynie część rozwiązania
- Warunki ochronne i zachowanie połysku są zmienne pomiędzy stronami
Układ izocyjanianowy AA-9188A
- Twardość i zasięg rozwijany jednocześnie dzięki tej sieci
- Niska lepkość przy dużej zawartości części stałej — płynna aplikacja bez dodatkowej zawartości
- Szybkie tworzenie skutków — skutki uboczne pomiędzy warstwami
- Szerokie możliwości adaptacji do PP, ABS, PC i innych podłoży z tworzyw sztucznych
- Lepsze warunki podstawowe, właściwości ochronne i funkcjonalne na mediach
Wkład w wydajności
| Przyczepność do podnoszonych | Architektura międzyfazowa zapewnia dostęp do wielu rodzajów tworzyw sztucznych, w tym do podłoży o utylizacji powierzchniowej |
| Twardość filmu | Efektywne sieciowanie za pomocą izocyjanianu tworzy gęstą sieć, która zapewnia docelową twardość bez bezprzewodowego dostępu na granicy faz |
| Lepkość aplikacji | Niska masa cząsteczkowa dostępna w wysokiej zawartości części – praktyczna możliwość natryskiwania bez dodatkowego dodatkowego rozcieńczalnika |
| Szybkość suszenia/tworzenia filmu | Architektura udostępniająca moc MW umożliwiła splątanie i tworzenie filmu, skracając czas otwarcia systemu |
| Połysk i pełnia powierzchni | Wysoka zawartość części, na której znajduje się dostęp, jest dostępna na głębokości i głębokości utwardzonej |
| Warunki podstawowe i utrzymanie połysku | Poprawiona długoterminowa wersja na zewnątrz i wykończenie połysku w ramach konwencjonalnych systemów akrylowych przy zawartości części stałych |
| Opór mediów | Gęsta wykorzystanie sieci jest efektem działania środków i stratów podczas pracy |
Pokrycie podłoża z tworzyw sztucznych
| ABS | Dobra przyczepność, wyposażenie obudów oprogramowania użytkowego i elementów wnętrza pojazdów |
| Mieszanki PC i PC/ABS | Wspomaga przyczepność do podłoży na zastosowanie poliwęglanu w zastosowaniach optycznych i strukturalnych |
| PP (z podkładem lub promotorem przyczepności) | sprawdzanie w publikacji z zastosowaniem narzędzia powierzchni lub podkładów |
| Ogólna inżynieria tworzyw sztucznych | Szerokie możliwości adaptacji do podłoży terminoplastycznych udostępnień, sprzęcie i powlekaniu |
Często zadawane pytania
Czy AA-9188A można stosować bez dodatków przyczepności na wszystkich podłożach z tworzyw sztucznych?
Zasilanie zależne od podłoża. W przypadku ABS i PC, można to zrobić w prosty sposób, korzystając z systemu operacyjnego. Na podłożach elektrycznych, takich jak nieobrobione PP, zaleca się stosowanie promatorów przyczepności lub odpowiedniego podkładu, aby zapewnić działanie przyczepności.
Jaki rodzaj izocyjanianu jest zalecany do stosowania z AA-9188A?
AA-9188A jest wyposażony w standardowe alifatyczne i aromatyczne izocyjanianowe złącza sieciowe. Izocyjaniany alifatyczne (na HDI) są preferowane w zastosowaniach, których wymagana jest analiza UV i zachowanie połysku, ponieważ typy aromatyczne (na dane TDI) mają zastosowanie do żółknięcia pod wpływem ekspozycji na zewnątrz.
Jak obniżona masa cząsteczkowa wpływa na system 2K?
Niższa masa cząsteczkowa sama w sobie nie krótszym czasie przydatności do wykorzystania – w systemie 2K zależy przede wszystkim od reaktywności izocyjanianu i układu katalizatora, a nie od masy cząsteczkowej żywicy. Dla substancji zalecanych jest przydatność do stosowania przy zwalczaniu NCO:OH i wody.
Czy można zastosować aplikację natryskiem i wałkiem?
Jego profil o właściwościach lepkościowych nadaje się do stosowania natryskowego, w tym w tradycyjnych konwencjonalnych, HVLP i elektrostatycznych. W przypadku nakładania wałka lub pędzlem – zastosowanego w przypadku wykańczania tworzywa sztucznego na wysokim połysku – niska lepkość może wymagać zastosowania aplikacji aplikacji tiksotropowych, aby zapobiec osiadaniu na powierzchniach pionowych.
Klucz na wynos
Napięcie-twardość w powłokach powierzchniowych z tworzywa sztucznego jest pozostałością architektury, która nie powoduje efektu równoważnego dodatków. Wybór elementów, których struktura wspiera obie funkcje, jest bardziej skuteczna niż kompensacja poprzez środek sieciowy lub użytkowy.
- Struktura AA-9188A o strukturze cząsteczkowej i wysokiej zawartości części stałej zapewnia praktyczną możliwość natryskiwania przy dużej zawartości części stałej
- Skutecznie zwiększa twardość poprzez sieciowanie izocyjanianowe bez braku przyczepności do podłoży z tworzyw sztucznych
- Możliwość stworzenia możliwości, lepszego wykorzystania, możliwości zastosowania i zastosowania na nośniku
- Szerokie możliwości adaptacji do zastosowań w ABS, PC i szerokich zakresach lakierów nawierzchniowych i lakierach z tworzyw sztucznych
Zastosowanie aplikacji, twardość lub aplikacja w systemie powłokowym z tworzywa sztucznego? Poproś o dane techniczne i próby żywicy akrylowej AA-9188A.